Geschweißte Titanrohre und Installationen haben hochfeste, gute Plastikhärte und Korrosionsbeständigkeit, und sind im Aerospace, im Schiffbau und in der chemischen Industrie mehr und mehr weitverbreitet. Um besseren Gebrauch von den Titanrohren zu machen, ist es notwendig seine Schweißbarkeit zu beherrschen. Dieses Papier erklärt hauptsächlich dem Schweißverfahren von Titanrohren, das einen nützlichen Hinweis für das Schweißen von Titanrohren in der Zukunft zur Verfügung stellt.
1. Zusatzwerkstoff
Schweißensdraht: ERTi-2/Titangrad 2 /UNS R50400
Wlding-Methode: GTAW (manuelles Argonwolframbogenschweißen)
Abschirmung des Gases: Benutzen Sie Argongas mit einer Reinheit von 99,995% und einen Wassergehalt von nicht mehr als 50Mg%m3, und verwenden Sie Argongasschutz für das schweißende Pool und die Bereiche, in denen die Temperatur der inneren und Außenseiten des geschweißten Gelenkes höher als 400 °C. ist.
2. Vorbereitung bevor dem Schweißen
(1) Nutverarbeitung
Nach wird das Titan-gr2 Rohr geschnitten, einen Tonerdeschleifer benutzt, um die Schrägfläche, wie in der Zahl gezeigt unten heraus zu reiben, die verarbeitete Schrägfläche wird gewährt nicht, die Überhitzung und Verfärbung des unedlen Metalls zu verursachen.
(2) Nut und Titanreinigung des schweißenden Drahtes
a. Säubern Sie die inneren und Außenseiten innerhalb 50mm der Nut und beider Seiten.
Das Reinigungsverfahren ist, wie folgt: Reiben mit einem Sandpapierschleifmaschine →, das mit einem Sandpapierrad → säubert mit Aceton poliert.
Nachdem man gesäubert hat kann die schweißende Arbeit nicht direkt durchgeführt werden, und die Operation kann nur durchgeführt werden, nachdem die Stirnfläche der Nut getrocknet ist. Wenn sie mehr als 2 Stunden lang gesetzt wird, muss sie wieder gesäubert werden, oder die Nut muss mit selbstklebendem Band und Plastikstoff geschützt werden.
b. Der schweißende Draht sollte mit Aceton-getränktem Schwamm sauber auch abgewischt werden, und in einem engagierten Kasten des schweißenden Drahtes gespeichert werden.
c. Betreiber müssen saubere Handschuhe während des Schweißens tragen.
3. Titanspezifikation des schweißenden Verfahrens
(1) schweißende Spezifikation des Titans: die folgende Tabelle:
| Wand thickness/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| Schweißensstange | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| Od, das rod/mm schweißt | 1,6 | 2 | 3 | |
| ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| Geschwindigkeit (cm/min-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| AR-Gasgrippe (L.min-1) | Gewehr | 12~15 | ||
| Maske | 25~30 | |||
| bak | 25~36 | |||
(2) sollte Titanschweißen innerhalb des Bereiches der qualifizierten Prozessparameter mit kleinem Schweißen der zugeführten Energie durchgeführt werden, im Allgemeinen gesteuert worden bei 6~35KJ/cm, und niedriges gegenwärtiges und langsames Schweißen sollte benutzt werden.
(3) sollte die Zwischenlagentemperatur nicht als 200°C höher sein, zu verhindern, dass das Korn heranwächst, wenn die Zeit der hohen Temperatur zu lang ist.
(4), um die Oberfläche des Bogens zu schützen, nachdem der Bogen defekt ist, sollte der Gasversorgungsschutz nach der Temperatur des schweißenden Punktes gestoppt werden ist unter 300°C (die Zeit ist 15~60s, das entsprechend dem Rohrdurchmesser von kleinem auf großes allmählich verlängert werden kann).
(5) Argonfüllungsschutz: die besonderen Maßnahmen sind, wie folgt:
a. Wenn Titan, sollten schweißende Rohre mit DN, der als größer sind oder Gleichgestelltem bis 450, das Personal in den Titanrohren Gasmasken tragen und Schutzhauben halten, um die Rückseite des schweißenden Pools zu schützen.
b. Für das Titanschweißen von Titanrohren mit DN weniger als 450 oder örtlich festgelegte Häfen, wird der Gesamtschutz mit Argon gefüllt, und die Innenseite des Rohres wird mit löslichem Papier in einem Abstand von 150-300mm von der Nut versiegelt, und dann wird eine Gruppe lösliches Papier eingefügt, um den Druck im Rohr am Sein zu verhindern zu hoch. Das Papier wird zerstört und gefüllt dann mit Argon, um die Luft im Rohr zu entfernen. Das Argongas muss prefilled völlig vor Schweißen, und die Argonfüllung sollte verzögert werden, nachdem man, zum des Bereichs der hohen Temperatur völlig abzukühlen und der Oberflächenoxidation zu verhindern geschweißt hat.
(6) während des Titanschweißverfahrens, sollte der Füllerdraht unter dem Schutz des Argongases immer gehalten werden. Der schweißende Draht sollte nicht der Atmosphäre ausgesetzt werden, sofort nachdem der Bogen ausgelöscht wird, und sollte herausgenommen werden, wenn die Schweißung aus Schutz heraus ist. Wenn der schweißende Draht verunreinigt, oxidiert und entfärbt wird, sollte das verunreinigte Teil abgeschnitten werden.
(7) wird es nicht den Bogen auf der Oberfläche des Schweißstücks schlagen oder prüfen gelassen; der Bogenkrater sollte aufgefüllt werden, wenn der Bogen geschlossen ist, und die Zwischenlagengelenke des mehrschichtigen Schweißens werden von einander geschwankt.
(8) außer speziellen Anforderungen, sollte jede Schweißung ununterbrochen auf einmal geschweißt werden. Wenn sie gezwungen wird, aus irgendeinem Grund unterbrochen zu werden, muss Inspektion beim Neuschweissen durchgeführt werden, nach der Bestätigung und Schweißen kann nur fortgesetzt werden, dass es keine Sprünge gibt.
(9) wenn Wolfram versehentlich während des Schweißens gefangen wird, sollte die schweißende Operation gestoppt werden, sollte die Wolframstelle mit einem Schleifer entfernt werden, und das Ende des Wolframgrades sollte nachgeschliffen werden, und die schweißende Operation kann erst nach das Erfüllen der Bedingungen wieder aufgenommen werden.
Die springenden Punkte des Prozesses erwähnt über, den normalen Fortschritt des Titanrohrschweißens sicherzustellen, und den schweißenden Qualitätsanforderungen von Titanrohren auch zu genügen.