Draht-Ausschnitt GEGEN Laser-Ausschnitt
Während des Prozesses der Titanmaterialien sind Drahtausschnitt und Laser-Ausschnitt eine der vertrautesten Verfahrenstechniken. Sehen Sie die Unterschiede zwischen ihnen?
*Comparison des Anwendungsbereichs
Laser-Schneidemaschine hat eine breite Palette von Anwendungen, ob alle Metall oder Nichtmetall, geschnitten werden konnten, und die Deformation ist klein. Drahtausschnitt kann leitfähiges Material nur schneiden, wird der Schnitt des Kühlmittels während des Schneidvorgangs angefordert, also können Papier, Leder und andere nicht leitfähige Materialien dieses ängstlich der Wasser- und Kühlmittelverschmutzung nicht geschnitten werden.
*Cut Stärkevergleich
Laser-Ausschnitt für Kohlenstoffstahl in der industriellen Anwendung ist im Allgemeinen unter 20mm, Schnittkapazität ist im Allgemeinen unter 40mm. Im Edelstahl, den industrielle Anwendungen im Allgemeinen unter 16mm, Schnittkapazität sind, ist im Allgemeinen unter 25mm. Mit dem Anstieg der Stärke verringert sich die Schnittgeschwindigkeit offensichtlich. Die Stärke des Drahtschnitts ist im Allgemeinen 40 | 60 Millimeter und das stärkste können 600 Millimeter erreichen.
Schnittgeschwindigkeitsvergleich
Laser-Ausschnitt ist schnell und kann für Massenproduktion verwendet werden. Für das verarbeitende Metall, hat Drahtausschnitt höhere Genauigkeit, aber die Geschwindigkeit ist, muss manchmal andere Methoden zusätzlich zur Perforierung anwenden sehr langsam, und die Schnittgröße ist groß begrenzt.
*Comparison des Schnitts von Genauigkeit
Der Laser-Ausschnittschnitt ist schmal, sind beide Seiten des Schlitzes parallel und zur Oberfläche senkrecht, und die Maßgenauigkeit der Schnittteile kann bis zu ±0.2mm sein. Der Draht, der Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung schneidet, ist im Allgemeinen ±0.01 | ±0.02 Millimeter, bis zu ±0.004 Millimeter.
*Comparison von Produktionsinputkosten
Laser-Schneidemaschine für verschiedene Zwecke des Modells hat verschiedene Preise. Laser-Ausschnitt hat keine Verbrauchsmaterialien, aber die Kosten von Ausrüstungsinvestitionen sind in allen Schnittmethoden das höchste, und die Betriebstechnikkosten sind auch ziemlich hoch. Drahtausschnitt ist im Allgemeinen niedrigerer Preis, aber Drahtausschnitt ist, benötigt den Molybdändraht verbrauchbar und und so weiter schneidet Kühlmittel.