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AMS 4972 Ti 8Al 1Mo 1V Titanstahl Dia45*3000mm für die Luftfahrt

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xStandard | AMS 4972 | Material | Ti 8Al-1Mo-1V |
---|---|---|---|
Shape | Round Bar | Application | Industrial, Aerospace |
Sample | Avaliable | Payment | T/T |
Package | Standard Woodcase | ||
Hervorheben | AMS 4972 Titanstahl,3000 mm Titanstahl,1Mo 1V Titanstahl |
AMS 4972 Ti 8Al - 1Mo - 1V Titanstahl Dia45*3000mm für die Luftfahrt
Titallegierte Stangen, Drähte und Ringe,8Al - 1Mo - 1V, in Lösung hitzebehandelt und stabilisiert ((Zusammensetzung ähnlich der UNS R54810).
AMS 4972 Ti 8Al - 1Mo - 1VDiese Spezifikation deckt eine Titallegierung in Form von Stangen, Draht, Blitzgeschweißten Ringen bis zu 4.000 Zoll (101,60 mm) ab.einschließlich Durchmesser oder geringster Abstand zwischen parallelen Seiten, und Waren für Blitzschweißringe oder Waren mit beliebiger Größe.
Anwendung
Diese Legierung wurde typischerweise für Teile verwendet, die eine Festigkeit von bis zu 800 ° F (427 ° C) erfordern, aber die Verwendung ist nicht auf solche Anwendungen beschränkt.
Vorteil
Die Dichte von Titan beträgt 4,506-4,516 g/cm3, der Schmelzpunkt 1668, der Siedepunkt 3535.hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe spezifische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, so dass Titanstahl erzeugt und zertifiziert zu Medizin (ASTM F67,ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3), Luft- und Raumfahrt (AMS 4972,AMS 4928Die Produktion der Lagerbestände ist an die ASTM-, AMS- und ISO-Standards angepasst, wobei andere Standards auf Bestellung erhältlich sind.
Chemie Zusammensetzung %
Elemente | Das ist alles. | - Das ist Mo. | V | Fe | O | C | N | H | Andere Elemente, jeweils | mit einem Durchmesser von |
Min. | 7.35 | 0.75 | 0.75 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | |
Maximal | 8.35 | 1.25 | 1.25 | 0.30 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.0150 | ≤ 01,≤ 0.4 | Restbetrag |
Zugfähigkeit
1.Bei Raumtemperatur, bestimmt nach ASTM E8/E8M, mit einer Dehnungsrate von 0,005 in/in/min (0,005 mm/mm/min) und bei einer Toleranz von ±0,002 in/in/min (±0,0).002 mm/mm/min) durch die0,2% Offset-Leistungsbelastung.
Zugfähigkeit bei Raumtemperatur
Nominaler Durchmesser | Zugfestigkeit MPa | Leistungsstärke bei 0,2% Offset MPa |
Verlängerung in 4D % |
Verringerung der Fläche in % |
45 mm | 896 | 827 | 10 | 20 |
2. bei 800 °F (427 °C), gemäß ASTM E21 auf Proben bestimmt, die auf 800 °F ± 10 °F (427 °C ± 6 °C) erhitzt und vor der Prüfung 20 bis 30 Minuten lang in Hitze gehalten wurden,und bei 800 °F ± 10 °F (427 °C ± 6 °C) geprüft.
Zugfähigkeit bei 800 °F (427 °C)
Nominaler Durchmesser | Zugfestigkeit MPa | Leistungsstärke bei 0,2% Offset MPa |
Verlängerung in 4D % |
Verringerung der Fläche in % |
45 mm | 621 | 483 | 10 | 25 |
Schmelzpraxis
Die Legierung wird mehrfach geschmolzen; die erste Schmelze erfolgt durch Vakuumverbrennbare Elektrode, nichtverbrennbare Elektrode, Elektronenstrahlkaltheizung oder Plasmabogenkaltheizung.Die nachfolgende oder nachfolgende Schmelze oder Schmelze erfolgt unter Verwendung der Praxis der Vakuumbogen-Wiederschmelze (VAR).- Zusatz von Legierungen ist im Endschmelzzyklus nicht zulässig.
Lösungsmittelwärmebehandlung
Erhitzt auf eine Temperatur im Bereich von 1650 bis 1700 °F (899 bis 927 °C) oder im Bereich von 1800 bis 1850 °F (982 bis 1010 °C),bei der ausgewählten Temperatur innerhalb von ± 25 °F (± 14 °C) für 60 Minuten ± 5 Minuten halten, und kühlt mit einer Geschwindigkeit, die einer Luftkühlung entspricht oder schneller.
Wir haben eine große Auswahl an Titanstahlstäben, einschließlich einer kompletten kommerziellen Linie und medizinischen Titanstahl.Quadratische Titanstafeln sind alle verfügbarEs kann in den gewünschten und präzisen Längen geliefert werden.