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Schweißendes Titanrohrtitanlegierungsrohr der Fabrik-Gr12 für industrielles

  • Factory Gr12 welding titanium Pipe titanium alloy tube for industrial
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Herkunftsort China Baoji
Markenname CSTY
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer CSTY-TB
Min Bestellmenge 10KG
Preis 28-50USD/Kg
Verpackung Informationen Gesponnene Tasche mit Export-hölzernem Fall
Lieferzeit 15-30days
Zahlungsbedingungen T/T, L/C oder Verhandlung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 50Ton pro Monat

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Produktdetails
Material Titan-Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr9 Länge 18000mm
Wandstärke 1-10mm Verarbeitung Verbiegen, schweißend, Schnitt und lochen
Od 19-630mm Oberfläche Saures Sammeln /Polished
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Geschweißtes Titanrohr Gr12

,

Säurebeizen-geschweißtes Titanrohr

,

Titanrohr der legierung TA10
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Produkt-Beschreibung

TA10 ordnen (Ti-0.8Ni-0.3Mo) geschweißtes Titanrohr 12 für chemische Ausrüstung und Behälter

(Ti-0.3Mo-0.8Ni, Titan-Molybdännickellegierung) ist Titanlegierung A10 eine korrosionsbeständige Titanlegierung. Der fremde ähnliche Grad Gr.12 (US) ist entwickelt, um die Spaltkorrosionsleistung des reinen Titans zu verbessern ein fast--α. Legierung, die 0,3% MO und 0,8% Ni enthält, verstärkt nicht nur die Legierung, aber hat auch guten Widerstand zur Spaltkorrosion zur hohen Temperatur, Chlorverbindung mit niedrigem pH-Wert oder schwach verringern Säure, und seine Korrosionsbeständigkeit ist erheblich besser als reines Titan und nah an Legierung TA9/Gr7. Legierung TA10/Gr12 hat auch gute Prozessplastizitäts- und Schweißenseigenschaften, und ist in der chemischer Herstellungsausrüstung und -behältern weitverbreitet gewesen. Die Legierung kann im getemperten Zustand benutzt werden, und die Hauptformen sind Blatt, Stange, Rohr, Schmieden und Draht Wartezeit.
Dichte 0.163lb/in3
Koeffizient 15x106psi
Betaumwandlungstemperatur (+/-25oF) 1635F-1735oF
Wärmeleitfähigkeit 13-10Btu/ft·h·°F
Ausdehnungskoeffizient (32-600oF) 5.1x10-6/oF
Schmelzpunkt ~3000oF
 

 

Schweißendes Titanrohrtitanlegierungsrohr der Fabrik-Gr12 für industrielles 0

Schweißens-Eigenschaften von Titanlegierungen
Bei Zimmertemperatur sind Titan- und Titanlegierungen verhältnismäßig stabil. Titan- und Titanlegierungen haben viele Vorteile als strukturelle Materialien, wie niedrige Dichte, hochfeste Stärke und hohe Streckgrenze. Sie haben noch hoch genügend Stärke bei 300 | 500 ° C. Es hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in den meisten Medien von Säure- und Alkalisalzen, und es ist in der Luftfahrt, in der chemischen Industrie und in der Atomindustrie weitverbreitet gewesen.
 
Aber als Temperaturanstiege, steigt die Fähigkeit des Titans und seine Legierungen, Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoff zu absorbieren allmählich. Titan absorbiert Wasserstoff von 250 ° C, Sauerstoff von 400 ° C und Stickstoff von 600 ° C. Wegen der hohen Affinität von Titanlegierungen mit O2, N2 und H2, machen die Gelenke, die diese Gase enthalten, die Gelenke spröde und verringern die Auswirkungsleistung, Plastizität und Härte der Titanlegierung schweißte Gelenke. Wenn Titanlegierung Wasserstoff enthält, treten verzögerte Sprünge in der Hitze-betroffenen Zone auf. Wenn die Schweißung hohe Stufen des Sauerstoffes und des Stickstoffes enthält, haben die Schweißung oder die Hitze-betroffene Zone auch Sprünge unter dem Effekt von großen schweißenden Drücken, die auch verzögerte Sprünge sind. Deshalb ist Schutz des Edelgases (oder Unterdruckkammer) sehr notwendig.
 
Tig-Schweißen: Weil die Kosten der Anwendung einer Unterdruckkammer verhältnismäßig hoch sind, wird eine Edelgasschutzmethode im Allgemeinen angewendet. Die Abschirmungsgase sind hauptsächlich Helium und Argon. Weil Helium teurer als Argon im allgemeinen ist damit Argongas von hohem Reinheitsgrad die schweißenden Gelenke und die Hitze-betroffenen Zonen von Titanlegierungen schützt, die nicht besonders angefordert werden, kann Oxidation verhindert werden.
 
Schweißverfahren: manuelles TIG-ArgonElektroschweißen, automatisches PlasmaargonElektroschweißen
 
Porositätsprobleme in den Schweißungen: Porosität ist ein allgemeines Problem, wenn Titan- und Titanlegierungen geschweißt werden. Die Grundursache von Stomata ist das Ergebnis der Effekte des Wasserstoffs. Die Bildung von Poren in der Schweißgut beeinflußt hauptsächlich die Ermüdungsfestigkeit des Gelenkes. Die technologischen hauptsächlichmaße, Poren zu verhindern sind: (1) sollte der Schutz des Neongases rein sein, und die Reinheit sollte nicht kleiner als 99,99% (2) gänzlich, sein organische Substanzen wie Skalaöl auf der Oberfläche des schweißenden Stückes und der Oberfläche des schweißenden Drahtes zu entfernen. (3) wenden guten Gasschutz am flüssigen Pool an, steuern den Fluss und die Geschwindigkeit des Argongases, Turbulenz zu verhindern und beeinflussen den Schutzeffekt. (4) richtig die Schweißverfahrenparameter festlegen, den Gebrauch von der tiefen Poolverweilzeit und dem Recht erhöhen, die Blasen zu benutzen, um zu entgehen, die die Poren effektiv verringern können.
 
 

FAQ
1. Sind Sie die Herstellung oder Handelsgesellschaft?
Wirkliche Produktionsgesellschaft, ab 2001 gegründet, fast 20 Jahre. Wenn 2 Verkaufsteams für fremdes Handelsgeschäft, ab 2008 begonnen sind mehr als 10 Jahre Erfahrungen.
2. Haben Sie ein engagiertes r- u. d-Team? Können Sie ein Produkt für uns entwerfen?
Wir haben ein engagiertes technisches Team, das für Forschung und Entwicklung verantwortlich ist. Aber die meisten Titaninstallationen sind Standard, können wir ASTM folgen, oder anderes, das Sie baten.
3. Können Sie Proben zur Verfügung stellen? Gibt es eine Gebühr?
Proben können für eine Gebühr zur Verfügung gestellt werden.
4. Was ist Ihre Zahlungsmethode?
Wir können T/T, LC, Geschäftsversicherungsauftrag annehmen von alibaba.com. Proben sind vorausbezahltes 100%. Aufträge für Massenproduktion sind unter 1000 USD, 100%, das, über 1000 USD, 30% vorausbezahlt werden und 70% gezahlt wird vor Lieferung vorausbezahlt wird.
5. Wie lang ist Ihre Lieferfrist?
Inventarproben: innerhalb 3 Werktage Produkte für Großaufträge: 25-30 Tage unter normalen Umständen.
6. Nach-Verkaufsprodukte, wie man Probleme beschäftigt?
Basiert auf unseren Statistiken für jedes Jahr, ist die Wahrscheinlichkeit von Problemen mit Titanprodukten herum 0,8%. Es gibt zwei Hauptgründe für das Problem:
1) Unter den Produkten, die Probleme haben, werden 93% in der Vorverkaufskommunikation verlegt, und das Produkt, dass der Kunde braucht, ist nicht wirklich klar.
2) 5% ist eine unerwartete Situation und die Ausdehnung der Bauzeit.
3) 2% ist das Problem des Transportes und des Verpackens. Während des Langstreckentransportes wird das Verpacken geschädigt und die Oberfläche wird geschädigt.

7. Was ist die Antwort Ihre Firma zum Produkt fraglich?

1) Überprüfen Sie und tadeln Sie für Vorverkaufskommunikationsfragen. Ausgleich wird entsprechend dem Anteil der Haftung behandelt.

2) Wir sind 100%, das für die Probleme verantwortlich ist, die durch das geschädigte Verpacken während des Transportes verursacht werden.
Umbau: Geschweißtes Titanrohr, Rohrrohr in titanium.titanium-Rohr

 
Umbauten:

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Gr1 12-Meter-geschweißte Titanrohre