Gr7 Titanrohr ASTM B338 hohe Kosten für Behältergeräte

Herkunftsort China
Markenname CHANGSHENG
Zertifizierung ISO9000:2015
Modellnummer Gr7
Min Bestellmenge 100 kg
Preis According to quantity
Verpackung Informationen Die Anforderung der Kunden
Lieferzeit 10 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 600Tons pro Monat

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Produktdetails
Oberfläche Polster oder eingelegt OEM-Produkte Wir können als Ihre Zeichnung anbieten
Gewicht Tatsächliches Gewicht Titanmaterial Gr7/TiPd, Pd>0,12%
Verarbeitung Verbiegen, schweißend, Schnitt und lochen Standards ASTM B338
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet. Probe Erhältlich
Hervorheben

Behälter-Ausstattung

,

ASTM B338 Titandrohre

,

Titandrohre der Klasse 7

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Produkt-Beschreibung

Gr7 Titanrohr ASTM B338 hohe Kosten für Behältergeräte

 

 

Produkteinführung

 

Titan besitzt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere die Ti-0,2Pd-Titanlegierung, weshalb die GR7-Titanlegierung als Dichtungsmaterial für Containerausrüstung weit verbreitet ist.Die Titanlegierung GR7 bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, und seine Leistung bei der Säurereduktion übertrifft deutlich die des reinen Titans und weist im Vergleich zum reinen Titan eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf.Die Einbeziehung des Metalls Palladium in Titan-Palladium-Legierungen führt zu höheren Kosten.Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit werden GR7-Titanrohre in chemischen Anlagen weit verbreitet.

 

Es handelt sich um eine legierte Form von Titan, das mit dem Zusatz von Palladium ein Standardgehalt an Sauerstoff enthält und somit eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aufweist.Dies macht es sehr geeignet für den Einsatz in Kondensatoren, Wärmetauscher, Wasseraufbereitungsanlagen, Entsalzungsprozesse, Verdampfer, Rohrleitungen und wird auch in Fahrradrahmen und anderen Bauteilen verwendet.

 

Die Legierung GR7-Titan bedeutet die Zugabe einer kleinen Menge Palladium zu reinem Titan, wodurch sie derzeit die korrosionsbeständigste aller verfügbaren Titanlegierungen ist.Diese Klasse eignet sich besonders gut für Anwendungen, bei denen eine Widerstandsfähigkeit gegen allgemeine und lokale Spaltkorrosion in einer breiten Palette von sauer reduzierenden Umgebungen erforderlich ist., einschließlich solcher mit Chloriden, sowie unter Bedingungen, in denen ein niedriger pH-Wert und hohe Temperaturen zwischen 180oF (83oC) und 500oF (260oC) vorliegen.Schweißbarkeit, und Formbarkeitsmerkmale.

 

Chemische Anforderungen

Zulassung N C H Fe O Das ist alles. V Pd Ti andere
Gr7 0.03 0.08 0.015 0.3 0.25 / / 0.12-0.25 Ballen < 01

Mechanische Eigenschaften

Zulassung

Zugfestigkeit

Min.

Leistungsstärke

00,2% Vergütung

Verlängerung

Min,%

Ksi MPa Ksi MPa
Gr7 50 345 40 275 20

Prüfbedingungen für Titandrohre der Klasse 7

Prüfobjekte
Wasserdruckprüfung
Ultraschallprüfung
Röntgenuntersuchung
Wirbelstromprüfung
Flaring- und Flachungstest.

 

Spezifikation:

 

Die GR7-Titanlegierungsfamilie umfasst Variationen wie Ti-0.2Pd, Ti-0.15Pd und Ti-0.13Pd, wobei Ti-0.2Pd-Titanrohre in verschiedenen industriellen Komponenten wie Reaktoren,Türme, Autoklaven, Wärmetauscher, Pumpen, Ventile, Zentrifugen, Separatoren, Rohre, Armaturen und Elektrolyseure.GR7 ist eine Titan-Palladium-Legierung, in der das Metall "Palladium" in das Schmelzen von Schwamm-Titanium integriert wirdDas Material ist für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird hauptsächlich in der chemischen Industrie eingesetzt.Zu den Kontrollverfahren gehören Wasserdruckprüfungen, Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung und Prüfungen für Flares und Flachungen.

 

Die Hauptbestandteile der Legierung bestehen aus Titan (Ti) als Ausgleich, wobei Palladium (Pd) zwischen 0,12 und 0 liegt.25, Stickstoff (N) nicht mehr als 003, Kohlenstoff (C) nicht mehr als 0.08, Wasserstoff (H) bei oder unter 0.013, Eisen (Fe) auf 0 begrenzt.250, und Sauerstoff (O) unter 0 gehalten.15.

Der für diese Legierung gültige Standard ist ASTM B338. Seine physikalischen Eigenschaften zeichnen sich durch eine Dichte von 4,51 g/cm^3 aus.mit einer Leistungsfestigkeit von mindestens 165 Mpa, und eine Dehnungsrate von 27% oder mehr.

 

Die Produktionszustände umfassen den Warmbetriebszustand (R), den Kaltbetriebszustand (Y), den Glühbetriebszustand (M) und den Festlösungszustand (ST).